防腐型浓密机的关键技术要求-潍坊兴盛机械-浙江浓密机

在浓度提高方面，深锥浓密机自身也存在一些制约因素。深锥浓mi机在运行过程存在上清液随进料矿浆形成的环流方向旋转，此种液体的旋转现象对矿浆的沉降存在不良影响，颗粒收到多个方向的力作用从而延长了颗粒的沉降时间。因此，进料方式的有效改变将会形成更好的浓mi效果。

浓密机按其传动方式分主要有三种，其中前两种较常见：

1.中心传动式。通常此类浓密机直径较小，一般在24米以内居多。

2.周边辊轮传动型，较常见的大中型浓密机。因其靠传动小车传动得名。直径通常在53米左右，也有100米的。

3.周边齿条传动型。此种基本直径在53米以上，但现在所用较少。

浓密机不可不说的优势。

优势一，改进平行斜板及斜管的材料。目前高xiao浓密机所配置的斜板、斜管材料大多为玻璃钢制品，斜板表面摩擦阻力增大，不利于物料的下滑，且斜板脆化，强度降低。采用加抗老化剂PVC塑料制作的斜板后，不仅克服了以上缺点，浓密机充填系统的技术应用，还成功提高了使用寿命达5倍以上。

优势二，排渣口的锥形设计。浓缩料浆在排出时必经的通道是高xiao浓密机底部的排渣口。这种排渣口的设计有圆管形和锥形两种，在浓密机运行过程中，会时常发生堵塞排料口的现象，如发现不及时，小型浓密机的技术设计有哪些，不进行处理，浙江浓密机，会造成压耙事故。高xiao浓密机采用一种新型排灰耙装置及倒锥设计，有效避免了此类现象的发生，使浓密机底部排料口保持通畅。

浓密机又叫浓缩机是根据物料在液体中的比重不同而沉降速度也不同的原理设计的浓缩设备。一般是由金属板材焊接而成。

浓密机的设计目的就是为了增加矿浆的浓度和密度，清除无用的澄清液。浓密机在水冶厂应用广泛，主要用于浸出液浓缩和废水处理等需要液固分离的工艺。

浓密机可有效提高底流浓度，降低溢流浊度，是尾矿处理中的一种理想脱水设备。浓密机比较适用在精矿及尾矿脱水中，防腐型浓密机的关键技术要求，其可以把尾矿浓度在20-30%的矿浆浓缩到浓度在40-70%的尾矿，基本可以达到尾矿干式排放的要求，已经在矿山、化工、煤炭、冶金、非金属选矿和环保等行业中广泛应用。